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铣床操作与设备日常维护润滑周期

时间:2020-06-19 19:43 点击次数:

【操作步骤】

1.工作台手动进给手柄的操作

铣床手柄操作示意图

操作时将手柄纵向加力,分别接通其手动进给离合器。摇动工作台任何一个手动进给手柄,就能带动工作台做相对应方向的手动进给运动。顺时针摇动手柄,即可使工作台前进(或上升);反之,若逆时针摇动手柄,则工作台后退(或下降)。工作台升降手动手柄如图1(a)所示,工作台纵向手动手轮如图1(b)所示。

在进给手柄刻度盘上刻有“1格=0.05mm”字样,说明进给手柄每转过1小格,工作台移动0.05mm。摇动各自的手柄,通过刻度盘控制工作台在各进给方向的移动距离。为避免丝杠与螺母间隙的影响,若手柄摇过了刻度,不可直接摇回,必须向回旋转1转后,再重新摇到要求的刻度位置。

铣床主轴变速操作示意图

2.主轴变速的操作

变换主轴转速时,必须先接通电源,停车后按以下步骤进行。

①手握变速手柄球部下压,使其定位的榫块脱出固定环槽1的位置,如图2所示。

②将手柄快速向左推出,使其定位块送入到固定环的槽2内。手柄处于脱开的位置Ⅰ。

③转动调速盘,将所选择的主轴转数对准指针。

④下压手柄,并快速推至位置Ⅱ,即可接合手柄。此时,冲动开关瞬时接通,电动机转动,带动变速齿轮转动,使齿轮啮合。随后,手柄继续向右至位置Ⅲ,并将其榫块送入固定环的槽1位置。电动机失电,主轴箱内齿轮停止转动。

⑤由于电动机启动电流很大,所以最好不要频繁变速。即使需要变速,中间的间隔时间应不少于5min。主轴未停止,严禁变速。

⑥主轴变速完成后,按下启动按钮,主轴即按选定转速旋转。

⑦检查油窗是否上油。

铣床进给变速的操作示意图

3.进给变速的操作

铣床上的进给变速机构的操作非常方便,按照如下步骤进行。

①向外拉出进给变速手柄。

②转动进给变速手柄,带动进给速度盘转动。将进给速度盘上选择好的进给速度的值对准指针位置。

③将进给变速手柄推回原位,即可完成进给变速的操作,如图3所示。

铣床工作台纵向机动进给操作示意图铣床横向和垂直方向的机动进给操作示意图

4.工作台机动进给的操作

X6132型卧式万能升降台式铣床的工作台,在各个方向的机动进给手柄都有两副是联动的复式操纵机构,使操作更加方便。三个进给方向的安全工作范围,各由两块限位挡铁实现安全限位。若非工作需要,不得将其随意拆除,否则会发生工作超程而损坏铣床。

工作台纵向机动进给手柄有三个位置,即“向左进给”、“向右进给”和“停止”,如图4所示。

工作台横向和垂直方向的机动进给手柄有五个位置,即“向里进给”、“向外进给”、“向上进给”、“向下进给”和“停止”,如图5所示。

机动进给手柄的设置使操作方便、不易出错,即当机动进给手柄与进给方向处于垂直状态时,机动进给是停止的。若机动进给手柄处于倾斜状态,则该方向的机动进给被接通。在主轴转动时,手柄向哪个方向倾斜,即向哪个方向进行机动进给;如果同时按下快速移动按钮,则工作台即向该方向进行快速移动。

 

5.铣床的日常维护保养

铣床的日常维护保养要求如下。

①严格遵守操作规程。

②熟悉机床性能和使用范围,不超负荷工作。

③若发现机床有异常现象,则应立即停机检查。

④工作台、导轨面上不准乱放工具、工件或杂物,毛坯工件直接装夹在工作台上时应用垫片。

⑤工作前应先检查各手柄是否处在规定位置,然后开空车数分钟,观察机床是否正常运转。

⑥工作完毕,应将机床擦拭干净,并注润滑油。做到每天一小擦,每周一大擦,定期一级保养。

铣床的保养作业内容如下。

①清洗、调整工作台、丝杠手柄及柱上镶条。

②检查、调整离合器。

③清洗三向导轨及油毛毡,清洁电动机、机床内外部及附件。

④检查油路,加注各部润滑油。

⑤紧固各部螺丝。

铣床各注油润滑点位置

6.铣床的润滑

定期对铣床润滑是保养铣床的重要工作,万能铣床上各注油润滑点位置如图6所示。必须定期注润滑油,润滑周期如表1-1所示。注油工具一般使用手捏式油壶。润滑油的油质,应清洁无杂质,一般使用L-AN32全损耗系统用油。

序号 注油周期 注油润滑位置
1 每班注油一次 ①垂直向导轨处油孔是弹子油杯,注油时,将油壶嘴压住弹子后注入。  
②纵向工作台两端油孔,各有一个弹子油杯,注油方法同垂向导轨油孔。
③横向丝杠处,用油壶直接注射于丝杠表面,并摇动横向工作台,使整个丝杠都注到油。  
④导轨滑动表面,工作前、后擦净表面后注油。
⑤手动油泵在纵向工作台左下方,注油时,开动纵向机动进给,使工作台往复移动的同时,拉(或压)动手动油泵(每班润滑工作台3次,每次拉8回),使润滑油流至工作台的运动部位。
2 2天注油一次 ①手动油泵油池在横向工作台左上方,注油时,旋开油池,注入润滑油至油标线齐。
②挂架上油池在挂架轴承处,注油方法同手动油泵油池。
3 6个换油一次 ①主轴传动箱油池,为了保证油质,6个月调换一次,一般由机修人负责。
②进给传箱油池,换油情况同主轴传动箱油池
4 油量观察点 ①带油标的油池共有4个,即主轴传动箱、进给传动箱、手动油泵和挂架上油池。要经常注 意油池的油量,当油量低于标线时,应及时补足。
②观察油窗有两个,即主轴传动箱、进给传动箱。 启动铣床后,观察油窗是否有油流动,若没有应及时处理。

 


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