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铣床用平口钳倾斜装夹工件铣斜面的实例操作步骤

时间:2020-07-19 01:10 点击次数:

倾斜装夹工件铣斜面

采用平口钳倾斜装夹工件,铣床铣削图1所示工件的斜面。

铣床用平口钳倾斜装夹工件铣斜面 的实例图

【操作步骤】

1.分析图样

(1)铣削工件上的两个斜面,保证的精度是:尺寸21mm;与长边的夹角为15°±15′。加工斜面的表面粗糙度Ra的值为6.3,铣削加工能达到要求。

(2)工件材料为45钢,切削性能较好,可选用高速钢铣刀或硬质合金铣刀。

(3)预制件为120mm×50mm×21mm的矩形工件。

2.倾斜装夹工件铣斜面的工艺准备

(1)加工设备选X5032型立式铣床,选用高速钢面铣刀。

(2)采用机用平口钳装夹工件。工件找正定位时,以大平面为主要基准(限制3个自由度),侧平面为导向基准(限制2个自由度),上面为止推基准(限制1个自由度)。

(3)拟订倾斜工件铣削斜面的工步顺序:预制件检验→划线→找正平口钳→装夹、找正工件→安装铣刀→依次粗、精铣两斜面→铣削斜面工序检验。

(4)选择铣床刀具。根据图样给定的斜面宽度尺寸选择铣刀规格,现选用外径为φ25mm、3齿的立铣刀。

(5)检验测量方法。用游标万能角度尺检验斜面角度。

3.斜面工件铣削加工

(1)加工准备

① 检验预制件。用游标卡尺检验预制件为基本尺寸120mm×50mm×21mm的矩形坯件。

② 安装、找正平口钳。将平口钳安装在工作台中间的T形槽内,安装时注意平口钳底面与工作台台面的清洁度。用百分表找正平口钳与铣床工作台纵向运动平行。

③ 在工件侧表面划出斜面线,并且用样冲打上样冲眼。

④ 装夹工件。在平口钳上以工件大平面为基准装夹工件。

⑤ 安装铣刀。安装立铣刀。

⑥ 选择铣削用量。根据工件材料(45钢)选择铣削用量:主轴转速n=190r/min,vc=15m/mim,vf=36mm/mim。

● 粗铣:取铣削速度vc=15m/min,每齿进给量fz=0.15mm/z,主轴转数为:

实际选取主轴转数n=300 r/min。每分钟进给量vf=85mm/min。

● 精铣:取铣削速度vc=15m/min,每齿进给量fz=0.10mm/z,主轴转数n=190r/min,每分钟进给量vf=58mm/min。

(2)铣削工件斜面

① 对刀。调整铣床工作台,目测使斜面处于立铣刀端面刃的中间位置,紧固工作台,横向运动,在垂直方向对刀,使铣刀端面刀尖铣到工件最高点。

② 选择背吃刀量。按斜面的加工余量,每一斜面采用2~3次纵向机动进给,完成铣削。

③ 铣削斜面后,预检工件夹角是否符合要求。如不符合要求,则需调整工件位置后再次铣削,直至合格。

4.质量分析及注意事项

铣斜面的质量问题主要是角度超差。为保证加工质量,铣削中应注意以下事项。

(1)由于角度铣刀的刀齿强度差,容屑槽较小,所以应选用较小的进给量。

(2)铣床铣削时一般应采用逆铣。

(3)铣削钢件材料时应添加足够的切削液。

 


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