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卧式铣床用角度铣刀铣斜面的实例操作步骤

时间:2020-07-26 08:43 点击次数:

铣床采用角度铣刀铣斜面,铣削图1所示零件的斜面。
铣床铣削工件图

【操作步骤】

1.角度铣刀铣斜面工艺准备

(1)分析图纸

a.铣削工件上的两个斜面,保证的精度是:尺寸21mm;与长边的夹角为15°±15′。加工斜面的表面粗糙度Ra的值为6.3,铣削加工能达到要求。

b.工件材料为45钢,切削性能较好,可选用高速钢铣刀或硬质合金铣刀。

c.预制件为120mm×50mm×21mm的矩形工件。

(2)加工准备

①选择铣床。选择X6132型卧式铣床

②选择刀具。根据图样给定的斜面宽度尺寸选择铣刀规格,现选用外径为φ75mm、15°的单角铣刀。

③选择工件装夹方式:选择机用平口钳装夹。

④拟订铣床铣削斜面的工步顺序:预制件检验→划线→找正、装夹平口钳→找正、装夹工件→安装角度铣刀→依次粗、精铣两斜面→铣削斜面工序检验。

⑤检验测量方法:用游标万能角度尺检验斜面角度。

2.角度铣刀铣削斜面

(1)加工准备

①检验预制件。用游标卡尺检验预制件的基本尺寸为120mm×50mm×21mm。

②装夹平口钳。将平口钳安装在工作台中间的T形槽内,安装时注意其底面与工作台台面的清洁度。用百分表找正平口钳的固定钳口与工作台横向运动平行。

③划线。在工件侧表面划出斜面线,并且用样冲打上样冲眼。

④装夹工件。铣削斜面1、2时,工件以底平面和端面为基准垂直装夹工件。

⑤安装铣床铣刀。将单角铣刀装入φ22mm的长刀杆的中间位置(注意切削刃方向)。

⑥选择铣削用量。根据工件材料(45钢)选择铣削用量:主轴转速n=47.5r/min,vc=11m/mim,进给速度vf=20mm/mim。

(2)斜面铣削加工

①铣削斜面1。对刀时,使角度铣刀的锥面切削刃能一次铣出整个斜面。斜面1、2的加工余量通过2~3次纵向走刀铣除全部余量。走刀1~2次后,应预检工件夹角是否符合图中设计要求。如不符合要求要及时调整,然后再次铣削。

②铣削斜面2。工件需旋转180°,装夹铣刀时用90°角尺找正工件垂直度。对刀和铣削操作方法参见上一步骤。

3.质量分析及注意事项

①质量分析。铣削斜面产生的质量问题主要是角度超差,其原因是选错铣刀角度或铣刀角度误差较大。

②注意事项。由于角度铣刀的刀齿强度差,容屑槽较小,所以应选用较小的进给量。铣削时一般应采用逆铣。铣削钢件材料时应加注足够的切削液。

 


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