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如何在铣上铣键槽,铣键槽的相关工艺知识

时间:2020-07-31 12:04 点击次数:

在轴上安装平键的直角沟槽称为键槽。

相关工艺知识

1.V形块定位与V形块选用方法

用V形块定位是以轴类的轴线定位,如图1所示,V形块使工件的轴线位于V形的角平分面上。轴件外径尺寸的大小变化影响其轴线在平分面内的上下位置,加工键槽时影响槽的深度尺寸,但不影响键槽的对称度。在图1中,轴件外径尺寸由d1减小到d2,则轴线在V形块内沿上下位置变动Δh值为:Δh=0.707Δd=0.707(d1-d2)。

铣床铣键槽--轴件外径尺寸大小变化对定位的影响

常见的V形块夹角有90°和120°的两种槽形,选用较大的V形角有利于提高轴在V形块的定位精度。无论使用哪一种槽形,在装夹轴类零件时均应使轴的定位表面与V形块的V形面相切,避免出现图2(b)所示的情况。应根据轴直径选择V形块口宽B的尺寸,如图2(a)所示。V形槽的槽口宽B应满足式(3-3):

简化公式,当α=90°时:

V形块V形口宽的选择

2.在铣床工作台上找正V形块的位置

在机床工作台上正确安装V形块的位置,要求V形槽的方向与铣床工作台导轨进给方向平行。安装V形块时可用如下方法找其平行度,如图3(a)所示,将百分表座及百分表固定在机床主轴或床身某一适当位置,使百分表测头与V形块的一个V形面接触,纵向或横向移动工作台即可测出V形块与(工作台纵向或横向)移动方向的平行度,然后根据所测得的数值调整V形块的位置,直至满足要求为止。一般情况下,平行度允许值为0.02/100mm。
在铣床工作台上找正V形块的位置

采用两个短V形块装夹工件时,需要将标准的量棒放入V形槽内,用百分表校正量棒上素线与工作台面平行,其侧素线与工作台进给方向平行,如图3(b)所示。

 

3.铣削键槽时常用对刀方法

铣削键槽时,铣刀与工件相对位置的调整,是保证键槽对称度的关键。常用的对刀方法如下。

(1)切痕对刀法

这种方法使用简便,是最常用的对刀方法,此法的对刀准确度取决于操作者的技术水平和目测的准确度。

①盘形槽铣刀或三面刃铣刀的切痕对刀。先把工件大致调整到铣刀的中分线位置,再开动铣床,在工件表面上切出一个椭圆形切痕,如图4(a)所示,然后横向移动工作台,使铣刀落在椭圆的中间位置,如图4(b)所示。

铣床铣键槽三面刃铣刀的切痕对刀法

②键槽铣刀的切痕对刀。其原理与三面刃铣刀的切痕对刀法相同,只是键槽铣刀的切痕是一个矩形小平面,如图5(a)所示。对刀时,使铣刀两刀刃在旋转时落在小平面的中间位置,如图5(b)所示。

铣床键槽铣刀的切痕对刀法

(2)划线对刀法

先使划针的针尖偏离工件中心约1/2槽宽尺寸,并在工件上划出一条线。利用分度头把工件转过180°,划针放到另一侧再划出一条线。然后将工件转过90°,使划线处于工件上方。调整工作台,使铣刀处在两条划线的中间即可。

(3)擦边对刀法

先在工件侧面贴一张薄纸,开动铣床,当铣刀擦到薄纸后,向下退出工件,再横向移动工作台,移动距离为A,如图6所示。

用盘形槽铣刀或三面刃铣刀时A值为:

用立铣刀或键槽铣刀时A值为:

式中

A——工作台横向移动距离(mm);

D——工件直径(mm);

L——铣刀宽度(mm);

d0——立铣刀直径(mm)。

注:在对刀过程中,若已把工件侧面切去一点,则把公式中的“+纸厚”改为“-切除量”。

铣床铣键槽擦边对刀法

(4)百分表对刀法

将一只杠杆百分表固定在铣床主轴上,并通过上下移动工作台,使百分表的测头与工件外圆一侧的最突出素线相接触,再用手正反向转动主轴,记下百分表的最小读数。然后,将工作台向下移动,退出工件,并将主轴转过180°。用同样的方法,在工件外圆的另一侧,也测得百分表最小读数。比较前后两次读数,如果相等,则主轴已对准工件中心,否则应按它们的差值重新调整工作台的横向位置,直到百分表的两次读数差不超过允许范围为止,如图7(a)所示。工件若用机用平口钳装夹或用V形块装夹时,可用图7(b)、(c)所示的方法来找正。
铣床百分表对刀法

4.用V形块装夹轴类工件时注意事项

①注意保持V形块两V形面的洁净,无鳞刺,无锈斑,使用前应清除污垢。

②装卸工件时防止碰撞,以免影响V形块的精度。

③使用时,在V形块与铣床工作台及工件定位表面间,不得有棉丝毛及切屑等杂物。

④根据工件的定位直径,合理选择V形块。

⑤校正好V形块在铣床工作台上的位置(以平行度为准)。

⑥尽量使轴的定位表面与V形面多接触。

⑦V形块的位置应尽可能地靠近切削位置,以防止切削振动使V形块移位。

⑧使用两个V形块装夹较长的轴件时,应注意调整好V形块与工作台进给方向的平行度及轴心线与工作台台面的平行度。

5.检测平键槽

(1)测量平键槽宽度可采用内径千分尺测量,左手拿内径千分尺顶端,右手转动微分筒,使两内测量爪测量面略小于槽宽尺寸,平行放入槽中,以一个量爪为支点,另一个量爪少量转动,找出最小点,转动测力装置直至发出响声,然后直接读数,如图8所示。如要取出后读数,则应先将紧固螺钉旋紧后,平行取出千分尺测头。
测量键槽宽度

(2)键槽深度一般要求不高,但尺寸的基准可能是工件上、下素线或轴线,测量时常需要进行尺寸换算。如图9所示,用游标卡尺测量后,若槽深尺寸基准是轴线,则必须减去工件实际半径才能得到槽深的测量尺寸。
测量键槽对称度

(3)测量键槽对称度可先用百分表检测工件的轴线与测量基准平行,然后找正键槽的一侧平面与基准平面平行,较小的键槽可塞入键块测量,如图10所示,将工件绕轴线旋转180°,找正键槽另一侧平面与基准面平行,并观察百分表示值,若两侧相等,或偏差值在公差范围内,则对称度合格。
测量键槽对称度

(4)键槽的长度和轴向位置可用钢直尺或游标卡尺测量。

 


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