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铣床铣T形槽、V形槽、燕尾槽相关工艺知识

时间:2020-08-05 00:01 点击次数:

T形槽、V形槽和燕尾槽是铣削加工中常见的成型沟槽,通常采用刃口形状与沟槽形状相应的成型铣刀来铣削。

相关工艺知识

1.成型槽加工相关知识

常见的成型沟槽有V形槽、T形槽、燕尾槽等。这些特形沟槽,一般用刃口形状与沟槽形状相应的专用铣刀来铣削。在单件生产时,也可采用通用铣刀作多次切削或用组合铣刀来铣削。

2.T形槽加工

根据T形槽的形状,要完成T形槽的铣削,必须经过如下3个步骤,如图1所示。
铣床T形槽加工步骤

(1)铣削直角槽

在卧式铣床上用三面刃盘铣刀[图1(a)],或在立式铣床上用立铣刀[图1(b)],铣削出直角槽。

(2)铣削T形槽

用T形槽铣刀铣削T形槽的T形部分,如图1(c)所示,操作步骤如下。

①找正工件。使直角槽侧面与工作台纵向平行,并装夹牢固。

②选择铣刀。应根据T形槽的尺寸选用直径和厚度合适的T形槽铣刀。若T形槽铣刀的直径较小,则可采用逆铣法铣削一边,再铣削另一边;若铣刀厚度不够,则可以分层来铣削,即先铣削上面再铣削底面,这样底面的表面粗糙度值和槽的尺寸易于保证。

③目测对刀。调整工作台,使T形槽铣刀的端面与直角槽的槽底对齐,然后退出工件,启动机床,调整工作台,使铣刀外圆齿刃同时碰到直角槽槽侧,切出相等的切痕。

④铣削。先手动进给,待底槽铣出一小部分时,测量槽深,如符合要求则可继续手动进给,当铣刀大部进入工件后改用机动进给。这样做可保证零件的尺寸和保护刀具。

(3)槽口倒角

铣出T形槽后,在主轴上装夹倒角铣刀,铣倒角,如图1(d)所示。铣削倒角时应注意两边对称。

在实际生产中,还常遇到两头不穿透的T形槽工件,如图2所示。此时为使T形槽铣刀能下刀到槽底,应在槽的一端设置落刀使用的工艺孔,显然工艺孔的直径应能通过T形槽铣刀的切削部分。另外,为了改善切屑的排出条件,减少铣刀端面与槽底面的摩擦,可征得设计人员的同意,把直角槽铣削得深一些。

两头不穿透的T形槽工件

3.V形槽加工

(1)V形槽技术要求

V形槽的典型结构如图3所示,其基本技术要求是:V形槽的中心平面应垂直于底面,两侧面应对称于中心平面,中间窄槽两侧面也应对称于中心平面,窄槽底面应略深于V形槽两侧面的延伸交线。

V形槽零件图

(2)V形槽加工步骤

首先用锯片铣刀在预制件上铣成尺寸为3mm的工艺窄槽,然后铣V形槽的槽面。

槽面铣削有图4所示的三种方式。

①用角度铣刀一次铣出V形槽两个槽面,如图4(a)所示。

②用立铣刀分别铣出V形槽的两个槽面,如图4(b)所示。

③用三面刃铣刀分别铣出V形槽的两个槽面,如图4(c)所示。

V形槽槽面的三种铣削方式

(3)V形槽的检验

V形槽的主要检测项目有槽宽、槽面对称度、槽角,如图5所示。V形槽槽宽用间接检测尺寸A确定,图5中A尺寸的计算公式为:

槽面对称度用图6所示方式检测或用卡尺测量。槽角可用万能角度尺测量,也可用角度样板比对,同样也可以用槽宽的计算公式反推槽角而间接测量。

V形槽的检验尺寸计算V形槽槽面对称度的检验

4.燕尾槽加工

燕尾槽和燕尾块的加工方法与T形槽的加工类似。先用立铣刀或面铣刀铣直角槽或台阶,如图7(a)所示;再用燕尾槽铣刀铣削燕尾槽或燕尾块,如图7(b)所示。铣削带斜度的燕尾槽时,先铣削燕尾槽的一侧,再将工件按规定方向调整到与进给方向成所要求的斜度,固定后,铣削燕尾槽的另一侧。

燕尾槽加工步骤

 


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