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立式铣床加工角度刻线(刻等分圆周线)的实例操作步骤方法

时间:2020-08-26 21:04 点击次数:

图1所示零件除刻线外,各表面均已加工,要求刻等分圆周线。刻线技术要求:圆周60条等分刻线,长度为4mm,每隔5等份刻一条长度为6mm的线。

铣床加工刻线零件图

【操作步骤】

1.刻线刀的安装

用高速钢刀条磨成的刻线刀,需用专用的紧刀垫圈安装。而用立铣刀或锯片铣刀改磨的刻线刀,与铣刀原来的安装方法相同。刻线刀安装要牢固,安装后刻线刀的基面应垂直于刻线进给方向,安装好后应注意锁紧铣床主轴并切断电源,以免刻线时主轴发生转动。

2.工件的装夹与校正

工件在分度头上用三爪自定心卡盘水平装夹,在立式铣床上采用工作台纵向进给的方式进行圆周刻线。装夹工件时,应对工件的径向圆跳动进行校正,以免刻出的刻线深浅不一、粗细不均。

3.对刀、刻线

(1)计算每格刻线手柄的旋转量

根据分度头原理,计算出应用66孔数盘,每刻一条线应转44个孔距。

(2)划线对中心

在工件圆周和端面上划出中心线,使刻线刀刀尖对准工件中心线后,紧固工作台横向。

(3)调整刻线长度

使刻线刀刀尖对正工件的端面,然后根据图1所示的零件尺寸,将工作台纵向手柄的刻度盘“对零”锁紧,并在相应移动4mm的刻度上做好标记。

(4)刻线

调整立式铣床工作台,使刀尖轻轻划到工件表面后退出工件,上升工作台0.1~0.15mm,试刻后视线条清晰程度对刻线深度作适当的调整。通常,刻线深度控制为0.2~0.5mm。

(5)取下工件

一圈60条刻度线刻好后,摇动铣床工作台纵向移动手柄,退出工件;松开三爪自定心卡盘,取下工件。如果加工多件,则应注意工作台的高度和横向位置要保持不变,以减少下一个工件加工时的调整时间。工件取下后,应妥善保管,注意防止表面划伤。

 


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