【操作步骤】
1.工作台手动进给手柄的操作
操作时将手柄纵向加力,分别接通其手动进给离合器。摇动工作台任何一个手动进给手柄,就能带动工作台做相对应方向的手动进给运动。顺时针摇动手柄,即可使工作台前进(或上升);反之,若逆时针摇动手柄,则工作台后退(或下降)。工作台升降手动手柄如图1(a)所示,工作台纵向手动手轮如图1(b)所示。
在进给手柄刻度盘上刻有“1格=0.05mm”字样,说明进给手柄每转过1小格,工作台移动0.05mm。摇动各自的手柄,通过刻度盘控制工作台在各进给方向的移动距离。为避免丝杠与螺母间隙的影响,若手柄摇过了刻度,不可直接摇回,必须向回旋转1转后,再重新摇到要求的刻度位置。
2.主轴变速的操作
变换主轴转速时,必须先接通电源,停车后按以下步骤进行。
①手握变速手柄球部下压,使其定位的榫块脱出固定环槽1的位置,如图2所示。
②将手柄快速向左推出,使其定位块送入到固定环的槽2内。手柄处于脱开的位置Ⅰ。
③转动调速盘,将所选择的主轴转数对准指针。
④下压手柄,并快速推至位置Ⅱ,即可接合手柄。此时,冲动开关瞬时接通,电动机转动,带动变速齿轮转动,使齿轮啮合。随后,手柄继续向右至位置Ⅲ,并将其榫块送入固定环的槽1位置。电动机失电,主轴箱内齿轮停止转动。
⑤由于电动机启动电流很大,所以最好不要频繁变速。即使需要变速,中间的间隔时间应不少于5min。主轴未停止,严禁变速。
⑥主轴变速完成后,按下启动按钮,主轴即按选定转速旋转。
⑦检查油窗是否上油。
3.进给变速的操作
铣床上的进给变速机构的操作非常方便,按照如下步骤进行。
①向外拉出进给变速手柄。
②转动进给变速手柄,带动进给速度盘转动。将进给速度盘上选择好的进给速度的值对准指针位置。
③将进给变速手柄推回原位,即可完成进给变速的操作,如图3所示。
4.工作台机动进给的操作
X6132型卧式万能升降台式铣床的工作台,在各个方向的机动进给手柄都有两副是联动的复式操纵机构,使操作更加方便。三个进给方向的安全工作范围,各由两块限位挡铁实现安全限位。若非工作需要,不得将其随意拆除,否则会发生工作超程而损坏铣床。
工作台纵向机动进给手柄有三个位置,即“向左进给”、“向右进给”和“停止”,如图4所示。
工作台横向和垂直方向的机动进给手柄有五个位置,即“向里进给”、“向外进给”、“向上进给”、“向下进给”和“停止”,如图5所示。
机动进给手柄的设置使操作方便、不易出错,即当机动进给手柄与进给方向处于垂直状态时,机动进给是停止的。若机动进给手柄处于倾斜状态,则该方向的机动进给被接通。在主轴转动时,手柄向哪个方向倾斜,即向哪个方向进行机动进给;如果同时按下快速移动按钮,则工作台即向该方向进行快速移动。
5.铣床的日常维护保养
铣床的日常维护保养要求如下。
①严格遵守操作规程。
②熟悉机床性能和使用范围,不超负荷工作。
③若发现机床有异常现象,则应立即停机检查。
④工作台、导轨面上不准乱放工具、工件或杂物,毛坯工件直接装夹在工作台上时应用垫片。
⑤工作前应先检查各手柄是否处在规定位置,然后开空车数分钟,观察机床是否正常运转。
⑥工作完毕,应将机床擦拭干净,并注润滑油。做到每天一小擦,每周一大擦,定期一级保养。
铣床的保养作业内容如下。
①清洗、调整工作台、丝杠手柄及柱上镶条。
②检查、调整离合器。
③清洗三向导轨及油毛毡,清洁电动机、机床内外部及附件。
④检查油路,加注各部润滑油。
⑤紧固各部螺丝。
6.铣床的润滑
定期对铣床润滑是保养铣床的重要工作,万能铣床上各注油润滑点位置如图6所示。必须定期注润滑油,润滑周期如表1-1所示。注油工具一般使用手捏式油壶。润滑油的油质,应清洁无杂质,一般使用L-AN32全损耗系统用油。
序号 | 注油周期 | 注油润滑位置 |
1 | 每班注油一次 | ①垂直向导轨处油孔是弹子油杯,注油时,将油壶嘴压住弹子后注入。 |
②纵向工作台两端油孔,各有一个弹子油杯,注油方法同垂向导轨油孔。 | ||
③横向丝杠处,用油壶直接注射于丝杠表面,并摇动横向工作台,使整个丝杠都注到油。 | ||
④导轨滑动表面,工作前、后擦净表面后注油。 | ||
⑤手动油泵在纵向工作台左下方,注油时,开动纵向机动进给,使工作台往复移动的同时,拉(或压)动手动油泵(每班润滑工作台3次,每次拉8回),使润滑油流至工作台的运动部位。 | ||
2 | 2天注油一次 | ①手动油泵油池在横向工作台左上方,注油时,旋开油池,注入润滑油至油标线齐。 |
②挂架上油池在挂架轴承处,注油方法同手动油泵油池。 | ||
3 | 6个换油一次 | ①主轴传动箱油池,为了保证油质,6个月调换一次,一般由机修人负责。 |
②进给传箱油池,换油情况同主轴传动箱油池 | ||
4 | 油量观察点 | ①带油标的油池共有4个,即主轴传动箱、进给传动箱、手动油泵和挂架上油池。要经常注 意油池的油量,当油量低于标线时,应及时补足。 |
②观察油窗有两个,即主轴传动箱、进给传动箱。 启动铣床后,观察油窗是否有油流动,若没有应及时处理。 |