铣工常用量具
1.钢直尺
钢直尺是一种基本量具，其结构如图1-11（a）所示。
钢直尺主要用于测量工件的毛坯尺寸或精度要求不高的尺寸，使用方便，可以直接读数，大格为1cm，小格为1mm，1/2小格为0.5mm。测量时一般以钢直尺的平端面零位线为基准，与工件的测量基准对齐，钢直尺的侧面要紧靠工件台阶，然后目测被测表面所对准的刻度位，读出数值。如图1-11（b）所示的读数为32mm。
2.游标卡尺
由于钢直尺测量误差较大，所以如要求尺寸测量精度较高时可采用游标卡尺测量。常用的游标卡尺如图1-12所示，它能够测量外径，也能测量内径和长度尺寸。游标卡尺的读数精度分为0.02mm、0.05mm、0.1mm等。
（1）游标卡尺的读数方法
应先读出游标“0”线左面尺身的整毫米数，然后再看游标和尺身的哪条线正好上下对齐，读出小数毫米，最后将两者相加即为实际测量的读数。
【例1-3】如图1-13（a）所示，为读数精度为0.05mm的游标卡尺，“0”线左面为零，尺身与游标对齐位置在0.4mm处，故其读数为0.4mm。
【例1-4】如图1-13（b）所示，“0”线左面的整毫米数为34mm，游标、尺身上下对齐位置在0.35mm处，所以读数是34mm+0.35mm=34.35mm。
同样道理，如图1-14（a）所示，读数精度为0.02mm的游标卡尺的读数为0.22mm；图1-14（b）所示读数值为50.48mm。
（2）游标卡尺的使用方法
①检查零位。两测量面清洁后，将侧面推合，检查尺身和游标的零位线是否上下对齐，如果有偏差就说明游标卡尺的测量面磨损，使用这种游标卡尺去测量工件时误差较大，应修复后再使用。
②测量操作方法。测量外尺寸、内尺寸、深度的操作方法如图1-15所示。
3.千分尺
如图1-16所示，千分尺是一种精密量具，测量分度值为0.01mm，规格为0～25mm、25～50mm、50～75mm、75～100mm等，每隔25mm为一挡。
（1）千分尺的读数方法
首先读出活动微分筒斜面边缘处露出的固定套管上刻线的整毫米数；然后观察固定套管基准线下面的半毫米数刻线是否露出，如已露出，则读数加0.5mm，如未露出则不加；最后读出活动微分筒上的刻线与固定套管上的基准线所对准的数值，即小数部分。将上述的三项数值相加即为被测工件的读数，如图1-17（a）所示，读数是12mm+0.04mm=12.04mm；图1-17（b）所示读数为32mm+0.5mm+0.35mm=32.85mm。
（2）千分尺的使用方法
①按被测工件的直径（宽度、厚度）尺寸选择千分尺的规格。例如，被测厚度为21mm，属0～25mm范围，φ30mm则属25～50mm范围。
②零位前两测量面需擦干净。转动棘轮，当两测量面接触后发出“嗒嗒”的响声时，停止转动棘轮，检查零位线是否对准。若零位线有偏差，则应重新擦干净后再复核一次，若确系零位偏差则应送计量部门进行校准后方可使用。
③测量时千分尺两测量面和工件被测表面均应擦干净，然后转动棘轮，使两测量面之间的张开距离略大于被测工件尺寸。
④如图1-18所示，左手握住尺架，右手大拇指和食指握住棘轮并使两测量面与工件保持垂直，然后转动棘轮并作轻微的摆动以便千分尺测量面接触工件。测量时测量面与工件被测表面平行，最小读数值为工件的正确尺寸。厚度尺寸一般至少要测三点，以检查两端面是否平行。
4.百分表
百分表分为钟面式百分表（如图1-19（a）所示）和杠杆式百分表（如图1-19（b）所示）。百分表主要用于校正夹具和找正工件，也可用来测量工件。
（1）钟面式百分表使用方法
钟面式百分表一般与磁性表座配合使用，如图1-20（a）所示，其操作步骤如下。
①根据使用需要可将表座吸在机床导轨面或工作台面上。
②将百分表安装在表座接杆上，使测杆轴线与测量面垂直，紧固表座上各螺母。
③使百分表测头与测量面接触后，指针转动约0.5mm，然后转动表盘使指针对准“0”位。
（2）杠杆式百分表使用方法
杠杆式百分表体积小，使用灵活，杠杆测头能改变方向。杠杆式百分表一般与磁性表座配合使用，其操作步骤如下。
①在磁性表座上装上百分表的夹脚。
②根据校正需要将表座吸在机床导轨面上。
③将百分表安装在夹脚上，调整杠杆测头轴线与测量面一个α角（约小于15°的夹角），如图1-20（b）所示。
④使百分表测头与测量面接触后，指针转动约0.2mm，然后转动表盘使指针对准“0”位。
⑤百分表安装在高度游标尺上使用，首先将高度尺划线量爪卸下，旋转180°安装，然后再装上弹性夹头、百分表。使用时，根据测量需要调节高度尺即可。
（3）百分表的保养
①使用百分表时要轻拿轻放，吸在导轨面上要牢靠，以防摔坏或造成测量误差。
②不要使测量杆做过多的无效工作，更不得玩弄。
③不能对测量杆进行冲击。
④不能用百分表测量粗糙不平的表面。
⑤防止切削液渗入表中。
⑥百分表不要与其他工具放在一起，应单独放在盒内，不使用时在杠杆测头处涂上防锈油。
5.游标万能角度尺
游标万能角度尺是一种采用游标读数，可测任意角度的量规，测量范围为0°～320°，如图1-21所示。游标万能角度尺由尺身、直角尺、游标、制动器、基尺、直尺和卡块组成。基尺随尺身可沿游标转动，转到所需角度时，再用制动器锁紧。卡块将直角尺和直尺固定在所需的位置上。
①游标万能角度尺（精度为2′）的刻线原理。尺身上刻线为每1小格对应中心角（圆心角）1°，游标上刻线共30小格，对应中心角29°，即每1小格对应的中心角为58′，尺身小格与游标万能角度尺的测量度为2′。游标万能角度尺的读数方法与游标卡尺的读数方法基本相同。
②游标万能角度尺的测量范围分段。游标万能角度尺的测量范围为0°～320°，共分4段：0°～50°；50°～140°；140°～230°和230°～320°。各测量段的直角尺、直尺位置配置和测量方法如图1-22所示。
6.直角尺（90°角尺）
直角尺如图1-23所示，由尺座和尺苗组成，用来检测工件相邻表面的垂直度。检测时，通过观察尺苗与工件间透光缝隙的大小，判断工件相邻表面间的垂直度误差，如图1-24所示。
7.塞尺
如图1-25所示塞尺，是由一组不同厚度的薄钢片组成的测量工具。每片钢片都有精确的厚度并将其厚度尺寸标明在钢片上。塞尺主要用来检测两个结合平面之间的间隙大小，也可配合90°角尺测量工件表面间的垂直度误差，如图1-26所示。
